സെൽ അസംബ്ലിയിൽ സമാനതകളില്ലാത്ത സ്ഥിരത കൈവരിക്കുക. വിശ്വസനീയമായ ബാറ്ററിയുടെ അടിസ്ഥാനം തികഞ്ഞ ഘടക വിന്യാസത്തിലാണ്. ഞങ്ങളുടെ ഉയർന്ന-കൃത്യതയുള്ള ഇലക്ട്രോഡ് നിർമ്മാണ യന്ത്രം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത് അത് വിതരണം ചെയ്യാനാണ്. ഓരോ ഇലക്ട്രോഡ് ഷീറ്റിലും കൃത്യമായ ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യതയോടെ വൃത്തിയുള്ളതും ബർ{4}}സൗജന്യവുമായ ടാബുകൾ ഇത് സ്ഥിരമായി നിർമ്മിക്കുന്നു. കുറ്റമറ്റ ലേസർ വെൽഡിങ്ങിനും അവസാന സെല്ലിലെ ഒപ്റ്റിമൽ ഇലക്ട്രിക്കൽ പ്രകടനത്തിനും ഈ ഏകത നിർണായകമാണ്. ക്രമരഹിതമായ രൂപങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ തെറ്റായി ക്രമീകരിച്ച ടാബുകൾ പോലുള്ള തകരാറുകൾ ഇല്ലാതാക്കുന്നതിലൂടെ, നിങ്ങളുടെ ബാറ്ററികളുടെ ഉയർന്ന വിളവ്, മെച്ചപ്പെട്ട സുരക്ഷ, മികച്ച സൈക്കിൾ ലൈഫ് എന്നിവയ്ക്ക് ഞങ്ങളുടെ മെഷീൻ നേരിട്ട് സംഭാവന നൽകുന്നു. ആദ്യ ഘട്ടത്തിൽ തന്നെ നിങ്ങളുടെ സെല്ലുകൾ ഉയർന്ന നിലവാരം പുലർത്തുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. ഉൽപ്പാദന മികവിനും സമാനതകളില്ലാത്ത ഗുണമേന്മയുള്ള പ്രശസ്തി കെട്ടിപ്പടുക്കുന്നതിനും ഞങ്ങളുടെ സാങ്കേതികവിദ്യ നിങ്ങളുടെ താക്കോലായിരിക്കട്ടെ.
യന്ത്രത്തിൻ്റെ പ്രധാന ഭാഗങ്ങളുടെ വിവരണം
1.ഡിസ്ചാർജ് യൂണിറ്റ്: ഒരു എയർ-ലിഫ്റ്റ് ഷാഫ്റ്റ് വഴി ദ്രുതഗതിയിലുള്ള മെറ്റീരിയൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കുന്നു. പുതിയ ഇലക്ട്രോഡ് ഷീറ്റുകളുടെ കൃത്യമായ സ്ഥാനനിർണ്ണയത്തിനായി ഒരു കാലിബ്രേറ്റഡ് സ്കെയിൽ ഷാഫ്റ്റിൽ ഉണ്ട്, ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് സെൻസിംഗ് ഡിസ്ചാർജ് മെക്കാനിസവും ഒരു കാലതാമസം ടൈമറിലൂടെ ഇലക്ട്രോഡ് ഷീറ്റിൻ്റെ നീളം ക്രമീകരിക്കുന്നു.
2.അലൈൻമെൻ്റ് മെക്കാനിസം: ഡ്രൈവ് പ്ലാറ്റ്ഫോമിൽ പ്രവേശിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഇലക്ട്രോഡ് ഷീറ്റ് അലൈൻമെൻ്റ് മെക്കാനിസത്തിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു. ഇലക്ട്രോഡ് ഷീറ്റ് ഒരു പ്രിസിഷൻ അലൈൻമെൻ്റ് സെൻസർ ഉപയോഗിച്ച് വിന്യസിച്ചിരിക്കുന്നു, ± 0.3 മിമി അലൈൻമെൻ്റ് കൃത്യത.
3.ഡ്രൈവ് ഘടകം: ഇലക്ട്രോഡ് ഷീറ്റിൻ്റെ യഥാർത്ഥ ദൈർഘ്യം കൈവരിക്കുന്നതിന് കൃത്യമായ ഫീഡിംഗ് പ്ലാറ്റ്ഫോം ഒരു സെർവോ മോട്ടോർ വഴി നയിക്കപ്പെടുന്നു. ഈ ഫംഗ്ഷൻ രണ്ട് സെറ്റ് ഫ്രണ്ട്, റിയർ സിലിണ്ടർ അമർത്തൽ പ്ലേറ്റുകളാൽ നയിക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് ഡൈ-കട്ടിംഗ് ഏരിയയുടെ പരന്നത ഉറപ്പാക്കുകയും കൃത്യത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
4.പഞ്ചിംഗ് മൊഡ്യൂൾ: ദ്രുത{1}}സിലിണ്ടർ{2}}ക്ലാമ്പിംഗ് നൈഫ് മോൾഡ് സിസ്റ്റം ഫീച്ചർ ചെയ്യുന്നു, ഈ ഡിസൈൻ ഫ്രണ്ട്, റിയർ, ആംഗിൾ ക്രമീകരണങ്ങളിൽ കൃത്യമായ ക്രമീകരണം സാധ്യമാക്കുന്നു. വൈദ്യുത നിയന്ത്രിത മർദ്ദം ക്രമീകരിക്കൽ സംവിധാനം പ്രവർത്തനം ലളിതമാക്കുന്നു, കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
5.ഹോസ്റ്റ് ഘടന: ഡൈ-കട്ടിംഗ് വിഭാഗം 6 ഗൈഡ് കോളങ്ങളും ഡ്യുവൽ സെർവോ സിസ്റ്റങ്ങളും ഉപയോഗിച്ച് പുനർരൂപകൽപ്പന ചെയ്തു, കൂടുതൽ കൃത്യമായ മർദ്ദ നിയന്ത്രണവും മെച്ചപ്പെടുത്തിയ കാര്യക്ഷമതയും നൽകുന്നു. എല്ലാ സമ്മർദ്ദ ക്രമീകരണങ്ങളും കമ്പ്യൂട്ടർ നിയന്ത്രിതമാണ്, കൂടുതൽ ഉപയോക്തൃ സൗഹൃദവും ഡിജിറ്റലൈസ്ഡ് അനുഭവവും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
6. മാലിന്യ ശേഖരണം: സിസ്റ്റം പ്രധാന യൂണിറ്റുമായി കാന്തിക പൊടി ശേഖരണത്തെ സമന്വയിപ്പിക്കുന്നു, അനായാസമായ മാലിന്യ ശേഖരണത്തിനും തുടർച്ചയായ മെറ്റീരിയൽ പ്രവാഹത്തിനും ഡിജിറ്റലായി ക്രമീകരിക്കാവുന്ന ടെൻഷൻ ഫീച്ചർ ചെയ്യുന്നു.
7.കൺവെയർ ബെൽറ്റ് അഡ്ജസ്റ്റ്മെൻ്റ് മൊഡ്യൂൾ: കൺവെയർ ബെൽറ്റ് ഒന്നിലധികം ഓവർകോട്ടിംഗ് വടികളിലൂടെ പൊസിഷനിംഗ് ഓവർകോട്ടിംഗിന് വിധേയമാകുന്നു. രണ്ട് മെക്കാനിക്കൽ അഡ്ജസ്റ്റ്മെൻ്റ് രീതികൾ നടപ്പിലാക്കുന്നതിലൂടെ, ഈ പരിഹാരം ബെൽറ്റ് ടെൻഷൻ അഡ്ജസ്റ്റ്മെൻ്റിൻ്റെ സ്ഥിരമായ വെല്ലുവിളിയെ ഫലപ്രദമായി പരിഹരിക്കുന്നു.
സാങ്കേതിക പാരാമീറ്ററുകൾ
മോഡൽ: SZO-DC350
|
ഇനം |
ഉപകരണ സവിശേഷതകൾ |
പരാമീറ്റർ |
|
1 |
പരമാവധി ഫീഡ് വീതി |
350 മി.മീ |
|
2 |
പരമാവധി പ്രോസസ്സിംഗ് ഏരിയ |
340X300 മി.മീ |
|
3 |
ഉപകരണ പ്രോസസ്സിംഗ് വേഗത |
20-30 ആവർത്തനങ്ങൾ/മിനിറ്റ് |
|
4 |
പൂപ്പൽ ആവശ്യകതകൾ |
8 എംഎം മിറർ ബ്ലേഡ് |
|
5 |
തീറ്റ നിയന്ത്രണം |
ഫീഡ് വേഗതയും സ്റ്റെപ്പ് വലുപ്പവും ക്രമീകരിക്കാവുന്നതാണ് |
|
6 |
കാൽപ്പാടിൻ്റെ കൃത്യത |
0.1 മി.മീ |
|
7 |
സുരക്ഷാ ഉപകരണം |
ഇൻഫ്രാറെഡ് ഗ്രേറ്റിംഗ് സംരക്ഷണം |
|
8 |
ഫീഡ് സ്റ്റെപ്പ് കൃത്യത |
0.1 അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കുറവ് |
|
10 |
ഓപ്പറേഷൻ ഇൻ്റർഫേസ് |
സ്മാർട്ട് ഹ്യൂമൻ{0}}മെഷീൻ ഇൻ്റർഫേസ് |
|
11 |
സ്പൈക്കി |
<0.01mm |
|
12 |
കൺവെയറിൻ്റെ പരമാവധി ലോഡ് കപ്പാസിറ്റി |
100KG |
|
13 |
മെറ്റീരിയൽ ഡ്രം വ്യാസം |
3 ഇഞ്ച് |
|
14 |
പരമാവധി മെറ്റീരിയൽ റോൾ പുറം വ്യാസം |
400 മി.മീ |
|
15 |
മാലിന്യം വീണ്ടെടുക്കൽ പാഴ് വസ്തുക്കളെ സംരക്ഷിക്കൽ |
യാന്ത്രിക വേർതിരിക്കൽ, റീസൈക്ലിംഗ് ഉപകരണം |
|
16 |
ഓപ്പറേറ്റർ സ്കീമ |
സ്വയമേവ, മാനുവൽ |
|
17 |
നവർ |
സ്മാർട്ട് മൈക്രോകമ്പ്യൂട്ടർ നിയന്ത്രണം |
|
18 |
മൊത്തം ശേഷി |
7KW |
|
19 |
എഡ്ജ് കൃത്യത |
0.3 അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കുറവ് |
|
19 |
വിതരണ വോൾട്ടേജ് |
സിംഗിൾ-ഘട്ടം AC220V |
|
20 |
യന്ത്ര ഭാരം |
1400KG |
|
21 |
ബാഹ്യ അളവുകൾ (നീളം x വീതി x ഉയരം) mm |
3380X1200X1860 |
പാരിസ്ഥിതിക ആവശ്യകതകൾ
ആംബിയൻ്റ് താപനില: 0 ~ 40 ഡിഗ്രി ;
ആപേക്ഷിക ആർദ്രത: 20 ~ 90% RH;
വൈദ്യുതി വിതരണം: സിംഗിൾ-ഘട്ടം 220V,50Hz; വോൾട്ടേജ് വ്യതിയാന പരിധി: ± 10%; ഗ്രൗണ്ടിംഗ് സംരക്ഷണ ആവശ്യകതകൾ:<4Ω (measured by multimeter);
സൈറ്റിൽ നശിപ്പിക്കുന്ന വാതകമോ ദ്രാവകമോ സ്ഫോടനാത്മക വാതകമോ ഇല്ല;
കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു: 0.4-0.8Mpa (4-8kgf/cm2), മർദ്ദത്തിലെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകളുടെ പരിധി: ±10%.
പാർട്ടി A വാക്വം ഉറവിടത്തിന് 20L/min എന്ന ഫ്ലോ റേറ്റും വാക്വം ലെവലും-40 മുതൽ 55KPa വരെ നൽകും.
സൈറ്റിൻ്റെയും പിന്തുണാ സൗകര്യങ്ങളുടെയും ആവശ്യകതകൾ
1. പാർട്ടി ബിയുടെ ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ (പാർട്ടി എ സൈറ്റിലെ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഏറ്റവും അടുത്തുള്ള സ്ഥലത്ത് അവ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക), സ്വതന്ത്ര പവർ എയർ സ്വിച്ചുകൾ, ഗ്യാസ് സോഴ്സ് ഇൻ്റർഫേസുകൾ മുതലായവയ്ക്ക് അനുസൃതമായി വൈദ്യുതിയും വാതക സ്രോതസ്സുകളും നൽകുന്നതിന് പാർട്ടി എ ഉത്തരവാദിയായിരിക്കും.
2. പാർട്ടി എ ഡീബഗ്ഗിംഗിനായി പോസിറ്റീവ്, നെഗറ്റീവ് ഇലക്ട്രോഡ് ഷീറ്റുകൾ സൗജന്യമായി നൽകും, കൂടാതെ ബന്ധപ്പെട്ട ഓപ്പറേറ്റർമാർ, മെയിൻ്റനൻസ് ഉദ്യോഗസ്ഥർ, സാങ്കേതിക വിദഗ്ധർ എന്നിവരുടെ സഹകരണം ക്രമീകരിക്കുകയും ചെയ്യും.
3. ഉപകരണം പാർട്ടി എ-യ്ക്ക് കൈമാറിയതിന് ശേഷം, ഉപകരണങ്ങളുടെ സ്ഥാനനിർണ്ണയത്തിന് പാർട്ടി A ഉത്തരവാദിയായിരിക്കും, കൂടാതെ ഈ കരാറിൻ്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ഉപകരണങ്ങളുടെ ഓൺ-ഇൻസ്റ്റാളേഷനും ഡീബഗ്ഗിംഗിനും പാർട്ടി B ഉത്തരവാദിയായിരിക്കും;
അപേക്ഷാ കേസുകൾ



പങ്കാളി കമ്പനി









