ബാറ്ററി സീലിംഗിന് മുമ്പ് വൃത്തിയാക്കൽ
ഇലക്ട്രോലൈറ്റ് ഫില്ലിംഗിന് ശേഷം, ചെറിയ അളവിലുള്ള ഇലക്ട്രോലൈറ്റ് അവശിഷ്ടങ്ങൾ കവറിനും ഫില്ലിംഗ് പോർട്ടിനും ചുറ്റും നിലനിൽക്കും. വെൽഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സീൽ ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ് ഈ പ്രദേശങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കേണ്ടതുണ്ട്.
സെൽ ഉപരിതലവുമായി ബന്ധപ്പെടുന്ന മെക്കാനിക്കൽ ക്ലീനിംഗ് ടൂൾ ഇല്ലാതെ അവശിഷ്ടങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യാൻ SZO-2000 ലേസർ ക്ലീനിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. മുഴുവൻ സെല്ലും ചികിത്സിക്കുന്നതിനുപകരം, കവർ എഡ്ജ് അല്ലെങ്കിൽ ഫില്ലിംഗ് പോർട്ട് പോലെയുള്ള ആവശ്യമായ സ്ഥലത്ത് വൃത്തിയാക്കൽ പരിമിതപ്പെടുത്താം.
ഓരോ ബാറ്ററി മോഡലിനും, സെൽ അളവുകൾ, ഉപരിതല അവസ്ഥ, വെൽഡിംഗ് ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ അനുസരിച്ച് ക്ലീനിംഗ് സ്ഥാനവും ലേസർ ക്രമീകരണങ്ങളും സ്ഥിരീകരിക്കുന്നു.
ക്ലീനിംഗ് ഏരിയകൾ
SZO-2000 സാധാരണയായി ഒരു പ്രിസ്മാറ്റിക് അലുമിനിയം സെല്ലിൻ്റെ തിരഞ്ഞെടുത്ത ഭാഗങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇനിപ്പറയുന്നവ ഉൾപ്പെടെ:
● ബാറ്ററി ടോപ്പ് കവർ
● ഫില്ലിംഗ് പോർട്ട്
● വെൽഡിംഗ് ഏരിയ
● ഇലക്ട്രോലൈറ്റ് അവശിഷ്ടങ്ങൾ ഉള്ള പ്രദേശങ്ങൾ
● പ്രാദേശിക ഓക്സൈഡ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ഉപരിതല മലിനീകരണം
ബാറ്ററി രൂപകൽപ്പനയും ഇനിപ്പറയുന്ന വെൽഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സീലിംഗ് പ്രക്രിയയും അനുസരിച്ചാണ് ക്ലീനിംഗ് സ്ഥാനം നിർണ്ണയിക്കുന്നത്.
ലേസർ ക്ലീനിംഗ് പ്രക്രിയ എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു
ലേസർ ഹെഡ് ബാറ്ററി പ്രതലത്തിൻ്റെ തിരഞ്ഞെടുത്ത പ്രദേശം സ്കാൻ ചെയ്യുന്നു. അലുമിനിയം ഷെല്ലിൽ തൊടുന്ന ക്ലീനിംഗ് ടൂൾ ഇല്ലാതെ ലേസർ എനർജി ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് ഏരിയയിൽ നിന്ന് അനാവശ്യമായ അവശിഷ്ടങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നു.
ബാറ്ററി ഉൽപ്പാദനത്തിനായി, ഓരോ സെല്ലിനും ലേസർ ക്രമീകരണങ്ങൾ നിശ്ചയിച്ചിട്ടില്ല. പവർ, സ്കാനിംഗ് വേഗത, ക്ലീനിംഗ് പാത എന്നിവ ഉപരിതല മെറ്റീരിയൽ, അവശിഷ്ടം, ആവശ്യമായ ക്ലീനിംഗ് ഫലം എന്നിവ അനുസരിച്ച് ക്രമീകരിക്കുന്നു.
അതിനാൽ വെൽഡിങ്ങിനായി തയ്യാറാക്കേണ്ട നിർദ്ദിഷ്ട കവർ അല്ലെങ്കിൽ ഫില്ലിംഗ് പോർട്ട് ഏരിയയ്ക്കായി ക്ലീനിംഗ് പ്രോഗ്രാം സജ്ജീകരിക്കാം.
മെഷീൻ കോൺഫിഗറേഷൻ
സാധാരണ SZO-2000 കോൺഫിഗറേഷൻ 100 W ഫൈബർ ലേസർ ക്ലീനിംഗ് സിസ്റ്റം ഉപയോഗിക്കുന്നു.
പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന ബാറ്ററി മോഡൽ അനുസരിച്ച് മെഷീൻ ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഫിക്സ്ചർ ഡിസൈൻ, ക്ലീനിംഗ് പൊസിഷൻ, ലേസർ പാരാമീറ്ററുകൾ എന്നിവ സെൽ അളവുകളിൽ നിന്നും വൃത്തിയാക്കേണ്ട ഏരിയയിൽ നിന്നും സ്ഥിരീകരിക്കുന്നു.
ഒരു പുതിയ ബാറ്ററി മോഡലിന്, ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് ഉപകരണങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിന് മുമ്പ് ഉൽപ്പന്ന ഡ്രോയിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ 3D ഡാറ്റ നൽകാൻ കഴിയും. ക്ലീനിംഗ് ഏരിയയും ഫിക്ചർ ക്രമീകരണവും മുൻകൂട്ടി പരിശോധിക്കാൻ ഇത് അനുവദിക്കുന്നു.
സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ
| ഇനം | സ്റ്റാൻഡേർഡ് കോൺഫിഗറേഷൻ |
|---|---|
| മോഡൽ | SZO-2000 |
| ലേസർ ഉറവിടം | ഫൈബർ ലേസർ |
| ലേസർ ശക്തി | 100 W |
| ക്ലീനിംഗ് രീതി | നോൺ-കോൺടാക്റ്റ് ലേസർ ക്ലീനിംഗ് |
| പ്രധാന ആപ്ലിക്കേഷൻ | പ്രിസ്മാറ്റിക് അലുമിനിയം ബാറ്ററി സെല്ലുകൾ |
| സാധാരണ ക്ലീനിംഗ് ഏരിയകൾ | മുകളിലെ കവറും ഫില്ലിംഗ് പോർട്ടും |
| മെറ്റീരിയൽ | അലുമിനിയം ബാറ്ററി ഷെല്ലും അനുബന്ധ പ്രതലങ്ങളും |
| പ്രക്രിയ നിയന്ത്രണം | ക്രമീകരിക്കാവുന്ന ലേസർ ക്ലീനിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ |
| ഉപകരണ കോൺഫിഗറേഷൻ | ബാറ്ററി ഡിസൈൻ അനുസരിച്ച് ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയത് |
ഉപഭോക്താവിൻ്റെ സെൽ അളവുകൾ, ഉപരിതല മെറ്റീരിയൽ, മലിനീകരണ തരം, ആവശ്യമായ ക്ലീനിംഗ് ഏരിയ എന്നിവ അനുസരിച്ച് അന്തിമ മെഷീൻ കോൺഫിഗറേഷൻ സ്ഥിരീകരിക്കണം.
ബാറ്ററി ഉൽപ്പാദനത്തിൽ അപേക്ഷ
ഇലക്ട്രോലൈറ്റ് ഫില്ലിംഗിനും താഴെ പറയുന്ന വെൽഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സീലിംഗ് ഓപ്പറേഷനും ഇടയിലാണ് ക്ലീനിംഗ് സ്റ്റേഷൻ സ്ഥാപിക്കുന്നത്, ജോലി ചെയ്യുന്ന സ്ഥലത്ത് നിന്ന് അവശിഷ്ടങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യേണ്ടി വരുമ്പോൾ.
ഒരു സാധാരണ പ്രക്രിയ ഇതാണ്:
ഇലക്ട്രോലൈറ്റ് ഫില്ലിംഗ് → ലേസർ ക്ലീനിംഗ് → വെൽഡിംഗ് / സീലിംഗ്
ശുചീകരണ ഘട്ടം വെൽഡിഡ് അല്ലെങ്കിൽ സീൽ ചെയ്യുന്ന സ്ഥലത്ത് കേന്ദ്രീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. പ്രിസ്മാറ്റിക് അലുമിനിയം സെല്ലുകളുടെ മുകളിലെ കവറിനും ഫില്ലിംഗ് പോർട്ട് ഏരിയയ്ക്കും ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും പ്രസക്തമാണ്.
ബാറ്ററി തരങ്ങളും ആപ്ലിക്കേഷനുകളും
SZO-2000 പ്രാഥമികമായി പ്രിസ്മാറ്റിക് അലുമിനിയം ബാറ്ററി സെല്ലുകൾക്കായി ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.
● സാധാരണ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:
● ലിഥിയം-അയൺ ബാറ്ററി സെൽ ഉത്പാദനം
● ഊർജ്ജ സംഭരണ സെൽ ഉത്പാദനം
● EV ബാറ്ററി സെൽ നിർമ്മാണം
● ബാറ്ററി R&D, പൈലറ്റ് ഉത്പാദനം
വെൽഡിങ്ങ് അല്ലെങ്കിൽ സീൽ ചെയ്യുന്നതിനു മുമ്പ് തിരഞ്ഞെടുത്ത പ്രദേശങ്ങൾ തയ്യാറാക്കുന്നതിനാണ് ക്ലീനിംഗ് പ്രക്രിയ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്.
ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കൽ
വ്യത്യസ്ത പ്രിസ്മാറ്റിക് സെൽ ഡിസൈനുകൾക്കായി SZO-2000 കോൺഫിഗർ ചെയ്യാവുന്നതാണ്.
ഉപകരണ ആസൂത്രണത്തിനായി, SZO-യ്ക്ക് സാധാരണയായി ഇനിപ്പറയുന്ന വിവരങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്:
● സെൽ അളവുകൾ
● ഉൽപ്പന്ന ഡ്രോയിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ 3D മോഡൽ
● ക്ലീനിംഗ് സ്ഥാനം
● ക്ലീനിംഗ് ഏരിയ
● ഉപരിതല മെറ്റീരിയൽ
● അവശിഷ്ടത്തിൻ്റെ തരം
● ആവശ്യമായ സൈക്കിൾ സമയം
ഫിക്ചറും ക്ലീനിംഗ് പ്രോഗ്രാമും യഥാർത്ഥ സെല്ലിനും ഉൽപാദന പ്രക്രിയയ്ക്കും ചുറ്റും തയ്യാറാക്കപ്പെടുന്നു.
പതിവായി ചോദിക്കുന്ന ചോദ്യങ്ങൾ
ഒരു പ്രിസ്മാറ്റിക് സെല്ലിൻ്റെ ഏത് മേഖലകളാണ് സാധാരണയായി വൃത്തിയാക്കുന്നത്?
സ്റ്റാൻഡേർഡ് ആപ്ലിക്കേഷൻ മുകളിലെ കവർ, ഫില്ലിംഗ് പോർട്ട്, വെൽഡിംഗ് സ്ഥാനത്തിന് ചുറ്റുമുള്ള പ്രദേശങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു. സെൽ ഘടനയും തയ്യാറാക്കേണ്ട ഉപരിതലവും അനുസരിച്ച് ക്ലീനിംഗ് സോൺ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.
ക്ലീനിംഗ് ഹെഡ് അലുമിനിയം സെൽ പ്രതലത്തിൽ സ്പർശിക്കുമോ?
ഇല്ല. ക്ലീനിംഗ് പ്രക്രിയ നടത്തുന്നത് ലേസർ ബീം ഉപയോഗിച്ചാണ്, അതിനാൽ സെല്ലിന് നേരെ ഉരസുന്ന മെക്കാനിക്കൽ ബ്രഷോ ക്ലീനിംഗ് ടൂളോ ഇല്ല. അലുമിനിയം പ്രതലത്തിൽ അടയാളങ്ങൾ അവശേഷിപ്പിക്കാതെ ക്ലീനിംഗ് ഏരിയ തയ്യാറാക്കേണ്ടിവരുമ്പോൾ ഇത് ഉപയോഗപ്രദമാണ്.
മെഷീൻ കോൺഫിഗർ ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് നിങ്ങൾക്ക് ഞങ്ങളിൽ നിന്ന് എന്താണ് വേണ്ടത്?
നമുക്ക് സാധാരണയായി സെൽ അളവുകൾ അല്ലെങ്കിൽ 3D ഡ്രോയിംഗ്, വൃത്തിയാക്കേണ്ട സ്ഥലം, ഉപരിതല മെറ്റീരിയൽ, നീക്കം ചെയ്യേണ്ട അവശിഷ്ടത്തിൻ്റെ തരം എന്നിവ ആവശ്യമാണ്. മെഷീൻ ഉൽപ്പാദനത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, കോൺഫിഗറേഷൻ നിർണ്ണയിക്കാൻ ആവശ്യമായ സൈക്കിൾ സമയവും ആവശ്യമാണ്.
നിലവിലുള്ള ബാറ്ററി ലൈനിലേക്ക് ലേസർ ക്ലീനിംഗ് സ്റ്റേഷൻ ചേർക്കാൻ കഴിയുമോ?
അതെ. ഇത് ഒരു ഒറ്റപ്പെട്ട സ്റ്റേഷനായി ഉപയോഗിക്കാം അല്ലെങ്കിൽ വെൽഡിങ്ങ് അല്ലെങ്കിൽ സീലിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് മുമ്പ് സ്ഥാപിക്കാം. സംയോജന വിശദാംശങ്ങൾ സെൽ ട്രാൻസ്ഫർ രീതി, സൈക്കിൾ സമയം, നിലവിലുള്ള ലൈനിൻ്റെ ലേഔട്ട് എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.








