ഈ സിലിണ്ടർ ലി-അയോൺ ബാറ്ററി പൈലറ്റ് ലൈൻ, ഇലക്ട്രോഡ് തയ്യാറാക്കൽ മുതൽ വൈൻഡിംഗ്, അസംബ്ലി, രൂപീകരണം, അന്തിമ പരിശോധന എന്നിവയിലൂടെ സെൽ ഉൽപ്പാദനത്തിൻ്റെ പ്രധാന ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. R&D, ചെറിയ{2}}ബാച്ച് പ്രൊഡക്ഷൻ, പ്രീ-പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രോഗ്രാമുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി ഇത് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു, അവിടെ നിർമ്മാതാക്കൾ ഉയർന്ന അളവിലുള്ള നിർമ്മാണത്തിലേക്ക് മാറുന്നതിന് മുമ്പ് ഒരു സിലിണ്ടർ സെൽ പ്രോസസ്സ് സാധൂകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
ഓട്ടോമാറ്റിക് വിൻഡിംഗ് ഏകദേശം ± 0.2 മില്ലിമീറ്റർ പൊസിഷനിംഗ് കൃത്യത നൽകുന്നു. സെൽ അസംബ്ലി ലേസർ വെൽഡിങ്ങ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതേസമയം പ്രോസസ് ട്രെയ്‌സിബിലിറ്റിയെ പിന്തുണയ്‌ക്കുന്നതിനും ഒരു പ്രത്യേക സെല്ലുമായോ ബാച്ചുമായോ ബന്ധപ്പെട്ട പ്രൊഡക്ഷൻ സ്റ്റേഷൻ തിരിച്ചറിയുന്നതിനും എംഇഎസ് ലൈനിലുടനീളം പ്രൊഡക്ഷൻ ഡാറ്റ രേഖപ്പെടുത്തുന്നു.
സെൽ ഫോർമാറ്റ്, പ്രോസസ്സ് കോൺഫിഗറേഷൻ, ഓപ്പറേറ്റിംഗ് ഷെഡ്യൂൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച് ഏകദേശം 0.1-0.5 GWh വാർഷിക ഔട്ട്പുട്ടിനായി പൈലറ്റ് ലൈൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു. ഈ ശേഷി, ഗിഗാഫാക്‌ടറി സ്കെയിൽ മാനുഫാക്‌ചറിങ്ങിന് പകരം, ഗവേഷണ-വികസനത്തിനും ചെറുകിട{3}}ബാച്ച് ഉൽപ്പാദനത്തിനും വേണ്ടിയുള്ളതാണ്.
പിന്തുണയ്ക്കുന്ന സിലിണ്ടർ സെൽ ഫോർമാറ്റുകളിൽ 18650, 21700, 32700, 33140, 32800 എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. അനുയോജ്യമായ പ്രക്രിയയിലും മെറ്റീരിയൽ സാഹചര്യങ്ങളിലും, ഉൽപ്പാദന വിളവ് 95% കവിയാൻ കഴിയും. സെൽ കെമിസ്ട്രിയും ഡിസൈനും അനുസരിച്ച് ഏകദേശം 280 Wh/kg വരെ ഊർജ്ജ സാന്ദ്രതയെ സെൽ വികസന ശ്രേണി പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.
വൻതോതിലുള്ള-പ്രൊഡക്ഷൻ ഗിഗാഫാക്‌ടറിക്ക് പകരം ഒരു പൈലറ്റ് പ്രൊഡക്ഷൻ സിസ്റ്റമായാണ് ലൈൻ കോൺഫിഗർ ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. സിലിണ്ടർ സെൽ വികസനം, പ്രോസസ് മൂല്യനിർണ്ണയം, പ്രീ{2}}പ്രൊഡക്ഷൻ ബാച്ചുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി ആവർത്തിക്കാവുന്ന നിർമ്മാണ പ്രവാഹം നൽകുക എന്നതാണ് ഇതിൻ്റെ ഉദ്ദേശ്യം.
ഉൽപ്പാദന പ്രവാഹം ഇലക്ട്രോഡ് തയ്യാറാക്കൽ മുതൽ അന്തിമ സെൽ പരിശോധന വരെ തുടർച്ചയായി പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും. യഥാർത്ഥ വിളവും ഉൽപ്പാദന സ്ഥിരതയും ഇലക്ട്രോഡ് മെറ്റീരിയലുകൾ, സ്ലറി പ്രോപ്പർട്ടികൾ, പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകൾ, രൂപീകരണ അവസ്ഥകൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിനാൽ ലൈൻ കോൺഫിഗറേഷൻ ഉപഭോക്താവിൻ്റെ മെറ്റീരിയലുകളുമായും സെൽ ഡിസൈനുമായും പൊരുത്തപ്പെടണം.
ടൂളിംഗ്, സെൽ അളവുകൾ, പ്രോസസ്സ് ക്രമീകരണങ്ങൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച്, പിന്തുണയ്ക്കുന്ന സിലിണ്ടർ സെൽ ഫോർമാറ്റുകൾ തമ്മിലുള്ള മാറ്റം സാധാരണയായി കുറച്ച് മണിക്കൂറുകൾക്കുള്ളിൽ പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയും. ഒരു ഫോർമാറ്റ് മാറ്റത്തിന് ശേഷം പ്രക്രിയ സ്ഥിരപ്പെടുത്തുന്നതിന് അധിക സജ്ജീകരണം ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.
പൈലറ്റ് ലൈൻ ബാറ്ററി സ്റ്റാർട്ടപ്പുകൾക്കും R&D ടീമുകൾക്കും സിലിണ്ടർ ലി{0}}അയോൺ സെല്ലുകൾ വികസിപ്പിക്കുന്നതോ സാധൂകരിക്കുന്നതോ ആയ നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്. ഇത് ലബോറട്ടറി സാമ്പിളുകളിൽ നിന്ന് ആവർത്തിക്കാവുന്ന ചെറിയ{2}}ബാച്ചിലേക്കും പ്രീ-പ്രൊഡക്ഷൻ നിർമ്മാണത്തിലേക്കും ഒരു പാത നൽകുന്നു
ഒറ്റനോട്ടത്തിൽ സിലിണ്ടർ സെൽ പൈലറ്റ് ലൈൻ
| ഇനം | സ്പെസിഫിക്കേഷൻ |
|---|---|
| സെൽ തരം | സിലിണ്ടർ ലി{0}}അയോൺ സെല്ലുകൾ |
| പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ഫോർമാറ്റുകൾ | 18650, 21700, 32700, 33140, 32800 |
| ഉൽപ്പാദന ഘട്ടം | R&D, ചെറിയ{0}}ബാച്ചും പ്രീ{1}}പ്രൊഡക്ഷനും |
| വാർഷിക ഔട്ട്പുട്ട് | ഏകദേശം. 0.1–0.5 GWh |
| വിൻഡിംഗ് കൃത്യത | ഏകദേശം ± 0.2 മി.മീ |
| വിൻഡിംഗ് | ഓട്ടോമാറ്റിക് |
| വെൽഡിംഗ് | ലേസർ വെൽഡിംഗ് |
| ട്രെയ്‌സിബിലിറ്റി | MES പ്രൊഡക്ഷൻ ട്രാക്കിംഗ് |
| ഉത്പാദന വിളവ് | >അനുയോജ്യമായ പ്രക്രിയ സാഹചര്യങ്ങളിൽ 95% |
| ഊർജ്ജ സാന്ദ്രത | ഏകദേശം. 280 Wh/kg* വരെ |
| സെൽ മാറ്റം | സാധാരണയായി കുറച്ച് മണിക്കൂറുകൾ |
| ഉൽപ്പാദന പ്രവാഹം | അന്തിമ പരിശോധനയ്ക്ക് ഇലക്ട്രോഡ് തയ്യാറാക്കൽ |
സിലിണ്ടർ സെൽ പ്രൊഡക്ഷൻ ഫ്ലോ
1. ഇലക്ട്രോഡ് തയ്യാറാക്കൽ
ഇലക്ട്രോഡുകൾ പരിശോധിച്ച് സെൽ അസംബ്ലിക്ക് തയ്യാറാക്കുന്നതിന് മുമ്പ് കാഥോഡും ആനോഡും കലർത്തിയതും പൂശിയതും ഉണങ്ങിയതും കലണ്ടർ ചെയ്യുന്നതുമാണ്.
2. ഇലക്ട്രോഡ് സ്ലിറ്റിംഗ്
പൂശിയ ഇലക്ട്രോഡ് റോളുകൾ ആവശ്യമായ വീതിയിലേക്ക് മുറിച്ച് തിരഞ്ഞെടുത്ത സിലിണ്ടർ സെൽ ഫോർമാറ്റിനായി തയ്യാറാക്കുന്നു.
3. ഇലക്ട്രോഡ് വിൻഡിംഗ്
കാഥോഡ്, ആനോഡ്, സെപ്പറേറ്റർ എന്നിവ ആവശ്യമായ സിലിണ്ടർ സെൽ ഘടനയിൽ തുടർച്ചയായി മുറിവുണ്ടാക്കുന്നു. ഓട്ടോമാറ്റിക് വിൻഡിംഗ് ഏകദേശം ± 0.2 മില്ലിമീറ്റർ പൊസിഷനിംഗ് കൃത്യത നൽകുന്നു.
4. സെൽ അസംബ്ലിയും വെൽഡിംഗും
മുറിവുള്ള ഇലക്ട്രോഡ് അസംബ്ലി സെൽ ഭവനത്തിലേക്ക് തിരുകുന്നു, തുടർന്ന് ടാബ് കണക്ഷനും ലേസർ വെൽഡിംഗും.
5. ഇലക്ട്രോലൈറ്റ് ഫില്ലിംഗും സീലിംഗും
സെൽ രൂപീകരണത്തിനായി മുദ്രയിടുന്നതിന് മുമ്പ് നിയന്ത്രിത സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഇലക്ട്രോലൈറ്റ് അവതരിപ്പിക്കുന്നു.
6. രൂപീകരണവും പ്രായമാകലും
സെൽ കെമിസ്ട്രി സജീവമാക്കുന്നതിനും പ്രാരംഭ പ്രകടനം സ്ഥാപിക്കുന്നതിനും കൂട്ടിച്ചേർത്ത സെല്ലുകൾ നിയന്ത്രിത ചാർജിനും ഡിസ്ചാർജ് സൈക്കിളുകൾക്കും വിധേയമാകുന്നു.
7. ടെസ്റ്റിംഗും ഗ്രേഡിംഗും
സെല്ലുകൾ വൈദ്യുത പ്രകടനത്തിനായി പരീക്ഷിക്കുകയും ആവശ്യമായ ഉൽപ്പാദന സവിശേഷതകൾക്കനുസരിച്ച് തരംതിരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പ്രോസസ്സ് കണ്ടെത്തുന്നതിന് MES ഡാറ്റ ഉപയോഗിക്കാം.
സിലിണ്ടർ സെൽ ഉത്പാദനത്തിനായി സജ്ജീകരിച്ച ഉപകരണങ്ങൾ
ഒരു സാധാരണ സിലിണ്ടർ ലി{0}}അയൺ പൈലറ്റ് ലൈനിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടാം:
● സ്ലറി മിക്സിംഗ് സിസ്റ്റം- കാഥോഡ്, ആനോഡ് സ്ലറികൾ തയ്യാറാക്കലും നിയന്ത്രിത തീറ്റയും.
● ഇലക്ട്രോഡ് കോട്ടിംഗ് ആൻഡ് ഡ്രൈയിംഗ് സിസ്റ്റം- ഇലക്ട്രോഡ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ തുടർച്ചയായ പൂശലും ഉണക്കലും.
● കലണ്ടറിംഗ്, സ്ലിറ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ- ഇലക്ട്രോഡ് സാന്ദ്രത നിയന്ത്രണം, കനം പരിശോധന, വീതി ക്രമീകരണം.
● ഓട്ടോമാറ്റിക് വൈൻഡിംഗ് മെഷീൻ- സിലിണ്ടർ സെൽ അസംബ്ലിക്കായി കാഥോഡ്, ആനോഡ്, സെപ്പറേറ്റർ എന്നിവയുടെ വൈൻഡിംഗ്.
● സെൽ അസംബ്ലി ഉപകരണങ്ങൾ- ഹൗസിംഗ് തയ്യാറാക്കലും ഇലക്ട്രോഡ് ചേർക്കലും.
● ലേസർ വെൽഡിംഗ് സിസ്റ്റം- സെൽ ടാബുകളുടെയും ആന്തരിക കണക്ഷനുകളുടെയും വെൽഡിംഗ്.
● ഇലക്ട്രോലൈറ്റ് ഫില്ലിംഗ് സിസ്റ്റം- നിയന്ത്രിത ഇലക്ട്രോലൈറ്റ് ഇഞ്ചക്ഷൻ.
● രൂപീകരണവും പ്രായമാകുന്ന ഉപകരണങ്ങളും- പ്രാരംഭ ചാർജിംഗ്, ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യൽ, സെൽ കണ്ടീഷനിംഗ്.
● OCV / IR ടെസ്റ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ- രൂപീകരണത്തിനു ശേഷമുള്ള വൈദ്യുത പരിശോധന.
● ഗ്രേഡിംഗ് ആൻഡ് സോർട്ടിംഗ് സിസ്റ്റം- ടെസ്റ്റ് ഫലങ്ങൾ അനുസരിച്ച് സെൽ വർഗ്ഗീകരണം.
● എംഇഎസും ട്രേസബിലിറ്റി സിസ്റ്റവും- പ്രൊഡക്ഷൻ ഡാറ്റ റെക്കോർഡിംഗും പ്രോസസ്സ് ട്രെയ്‌സിബിലിറ്റിയും.
● മെറ്റീരിയൽ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ- പ്രോസസ്സ് സ്റ്റേഷനുകൾക്കിടയിൽ ഇലക്ട്രോഡുകളുടെയും സെല്ലുകളുടെയും കൈമാറ്റം.
ഒരു സിലിണ്ടർ ബാറ്ററി പൈലറ്റ് ലൈൻ എവിടെയാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്
ബാറ്ററി സ്റ്റാർട്ടപ്പുകൾ
വാണിജ്യ-സ്കെയിൽ നിർമ്മാണത്തിൽ ഏർപ്പെടുന്നതിന് മുമ്പ് പുതിയ സിലിണ്ടർ ലി{0}}അയൺ സെൽ ഡിസൈനുകൾ വികസിപ്പിക്കുന്ന കമ്പനികൾക്ക്.
ബാറ്ററി R&D കേന്ദ്രങ്ങൾ
ഇലക്ട്രോഡ് വികസനം, സെൽ മൂല്യനിർണ്ണയം, പ്രോസസ്സ് ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ, ആവർത്തിക്കാവുന്ന ചെറിയ{0}}ബാച്ച് പ്രൊഡക്ഷൻ എന്നിവയ്ക്കായി.
പുതിയ സെൽ വികസനം
നിയന്ത്രിത നിർമ്മാണ സാഹചര്യങ്ങളിൽ 18650, 21700, 32700, 33140, 32800 സെൽ ഡിസൈനുകൾ സാധൂകരിക്കുന്നതിന്.
പ്രി-പ്രൊഡക്ഷൻ മൂല്യനിർണ്ണയം
പ്രൊഡക്ഷൻ പാരാമീറ്ററുകൾ, രൂപീകരണ പ്രൊഫൈലുകൾ, ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണങ്ങൾ എന്നിവ സ്ഥാപിക്കുന്നതിന്, ഒരു പ്രോസസ്സ് ഉയർന്ന അളവിലുള്ള നിർമ്മാണത്തിലേക്ക് മാറ്റുന്നതിന് മുമ്പ്.
ഊർജ്ജ സംഭരണവും പവർ സെൽ വികസനവും
ഊർജ്ജ സംഭരണം, വ്യാവസായിക ഉപകരണങ്ങൾ, സിലിണ്ടർ ഫോർമാറ്റുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്ന മറ്റ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി ഉദ്ദേശിച്ചിട്ടുള്ള സിലിണ്ടർ സെല്ലുകൾക്ക്.
സിലിണ്ടർ ലി-അയൺ സെൽ പൈലറ്റ് പ്രൊഡക്ഷൻ
എന്തുകൊണ്ടാണ് ഞങ്ങളെ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്
● വ്യവസായ പരിചയം
ഒന്നിലധികം വിപണികളിലുടനീളം തെളിയിക്കപ്പെട്ട പ്രോജക്റ്റ് ഡെലിവറിയോടെ ബാറ്ററി ഉൽപ്പാദന പരിഹാരങ്ങളിൽ 10 വർഷത്തിലേറെ പരിചയം.
● എഞ്ചിനീയറിംഗ് & ലൈൻ ഇൻ്റഗ്രേഷൻ
ഇലക്ട്രോഡ് തയ്യാറാക്കൽ മുതൽ രൂപീകരണത്തിലൂടെയും പരിശോധനയിലൂടെയും തിരഞ്ഞെടുത്ത സിലിണ്ടർ സെൽ ഫോർമാറ്റ്, പ്രൊഡക്ഷൻ ടാർഗെറ്റ്, പ്രോസസ്സ് ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയ്ക്ക് ചുറ്റുമുള്ള പൈലറ്റ് ലൈൻ ഞങ്ങൾ കോൺഫിഗർ ചെയ്യുകയും സംയോജിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
● വേഗത്തിലുള്ള പ്രോജക്റ്റ് ഡെലിവറി
സ്റ്റാൻഡേർഡ് വർക്ക്ഫ്ലോകളും പരിചയസമ്പന്നരായ ടീമുകളും കുറഞ്ഞ ലീഡ് സമയവും വേഗത്തിലുള്ള പ്രൊഡക്ഷൻ സ്റ്റാർട്ടപ്പും ഉറപ്പാക്കുന്നു.
● വിശ്വസനീയമായ-വിൽപനാനന്തര പിന്തുണ
24/7 സാങ്കേതിക പിന്തുണ, ഓൺ-സൈറ്റ് സേവനവും സ്‌പെയർ പാർട്‌സ് വിതരണവും പ്രവർത്തനരഹിതവും ഉൽപ്പാദന അപകടസാധ്യതകളും കുറയ്ക്കുന്നു.
● ഇഷ്‌ടാനുസൃത എഞ്ചിനീയറിംഗ് പിന്തുണ
നിങ്ങളുടെ ഫാക്ടറി ലേഔട്ട്, ശേഷി ലക്ഷ്യങ്ങൾ, ഉൽപ്പന്ന ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത പ്രോസസ്സും ലൈൻ കോൺഫിഗറേഷനുകളും.
അനുബന്ധ ഉപകരണങ്ങൾ
ഉപകരണങ്ങളുടെ പട്ടിക
| ഇല്ല. | ഉപകരണത്തിൻ്റെ പേര് | പ്രധാന പ്രവർത്തനം |
|---|---|---|
| 1 | പ്ലാനറ്ററി വാക്വം മിക്സർ | കാഥോഡും ആനോഡും കലർത്തുന്ന വസ്തുക്കൾ |
| 2 | വിസ്കോമീറ്റർ | സ്ലറി വിസ്കോസിറ്റി അളക്കുന്നു |
| 3 | ഇലക്ട്രോഡ് കോട്ടിംഗ് മെഷീൻ | നിലവിലെ കളക്ടറുകളിൽ സജീവമായ വസ്തുക്കൾ പൂശുന്നു |
| 4 | കനം ഗേജ് | ഇലക്ട്രോഡ് കനം, പൂശിൻ്റെ ഏകത എന്നിവ അളക്കുന്നു |
| 5 | ഇലക്ട്രോഡ് കലണ്ടറിംഗ് മെഷീൻ | ഇലക്ട്രോഡ് സാന്ദ്രതയും കനവും നിയന്ത്രിക്കുന്നു |
| 6 | ബേക്കിംഗ് ഓവൻ | ഇലക്ട്രോഡുകളിൽ നിന്നും സെൽ ഘടകങ്ങളിൽ നിന്നും ഈർപ്പം നീക്കം ചെയ്യുന്നു |
| 7 | ഓട്ടോമാറ്റിക് സ്ലിറ്റിംഗ് മെഷീൻ | ആവശ്യമുള്ള വീതിയിൽ പൂശിയ ഇലക്ട്രോഡുകൾ സ്ലിറ്റിംഗ് |
| 8 | ഇലക്ട്രോഡ് പരിശോധന സംവിധാനം | ഇലക്ട്രോഡ് കോട്ടിംഗും ഉപരിതല ഗുണനിലവാരവും പരിശോധിക്കുന്നു |
| 9 | ഓട്ടോമാറ്റിക് സിലിണ്ടർ സെൽ വിൻഡിംഗ് മെഷീൻ | സെൽ ഘടനയിലേക്ക് വൈൻഡിംഗ് ഇലക്ട്രോഡുകളും സെപ്പറേറ്ററും |
| 10 | ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട് ടെസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ | സെൽ അസംബ്ലി സമയത്ത് ഇലക്ട്രിക്കൽ ഷോർട്ട്സ് കണ്ടെത്തൽ |
| 11 | ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ | വെൽഡിംഗ് സെൽ ടാബുകളും ആന്തരിക കണക്ഷനുകളും |
| 12 | കയ്യുറ ബോക്സ് | നിയന്ത്രിത കുറഞ്ഞ-ഈർപ്പമുള്ള അന്തരീക്ഷം നൽകുന്നു |
| 13 | ഇലക്ട്രോലൈറ്റ് ഫില്ലിംഗ് മെഷീൻ | സിലിണ്ടർ സെല്ലുകളിലേക്ക് ഇലക്ട്രോലൈറ്റ് നിറയ്ക്കുന്നു |
| 14 | വാക്വം സ്റ്റാൻഡിംഗ് മെഷീൻ | ഇലക്ട്രോലൈറ്റ് വെറ്റിംഗും വാക്വം ചികിത്സയും പിന്തുണയ്ക്കുന്നു |
| 15 | സെൽ സീലിംഗ് മെഷീൻ | ഇലക്ട്രോലൈറ്റ് ഫില്ലിംഗിന് ശേഷം സെല്ലുകൾ സീൽ ചെയ്യുന്നു |
| 16 | രൂപീകരണ യന്ത്രം | രൂപീകരണ പ്രൊഫൈൽ അനുസരിച്ച് സെല്ലുകൾ ചാർജ് ചെയ്യുകയും ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു |
| 17 | ഉയർന്ന-താപനില സംഭരണ സംവിധാനം | കോശങ്ങളുടെ ഉയർന്ന-താപനില പ്രായമാകൽ |
| 18 | സാധാരണ-താപനില സംഭരണ സംവിധാനം | കോശങ്ങളുടെ-സാധാരണ താപനില പ്രായമാകൽ |
| 19 | OCV ടെസ്റ്റിംഗ് സിസ്റ്റം | ഓപ്പൺ-സർക്യൂട്ട് വോൾട്ടേജ് അളക്കുന്നു |
| 20 | ഐആർ ടെസ്റ്റിംഗ് സിസ്റ്റം | ആന്തരിക പ്രതിരോധം അളക്കുന്നു |
| 21 | ഇലക്ട്രിക്കൽ പെർഫോമൻസ് ടെസ്റ്റിംഗ് സിസ്റ്റം | സെൽ വോൾട്ടേജ്, ശേഷി, വൈദ്യുത പ്രകടനം എന്നിവ പരിശോധിക്കുന്നു |
| 22 | ബാറ്ററി ഗ്രേഡിംഗ് മെഷീൻ | ടെസ്റ്റ് ഫലങ്ങൾ അനുസരിച്ച് സെല്ലുകളെ ഗ്രേഡിംഗ് ചെയ്യുന്നു |
| 23 | ഓട്ടോമാറ്റിക് സോർട്ടിംഗ് മെഷീൻ | മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ചിട്ടുള്ള മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി സെല്ലുകൾ അടുക്കുന്നു |
| 24 | എംഇഎസ് ട്രേസബിലിറ്റി സിസ്റ്റം | പ്രൊഡക്ഷൻ ഡാറ്റ റെക്കോർഡുചെയ്യുകയും സെൽ പ്രോസസ്സിംഗ് ചരിത്രം ട്രാക്കുചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു |
| 25 | മെറ്റീരിയൽ കൈകാര്യം ചെയ്യാനുള്ള സംവിധാനം | പ്രൊഡക്ഷൻ സ്റ്റേഷനുകൾക്കിടയിൽ മെറ്റീരിയലുകളും സെല്ലുകളും കൈമാറുന്നു |
| 26 | NMP റിക്കവറി സിസ്റ്റം | ഇലക്ട്രോഡ് കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ നിന്ന് NMP വീണ്ടെടുക്കുന്നു |
| 27 | പ്ലാൻ്റ് ഡീഹ്യൂമിഡിഫിക്കേഷൻ സിസ്റ്റം | ബാറ്ററി ഉത്പാദനത്തിനായി ഫാക്ടറി ഈർപ്പം നിയന്ത്രിക്കുന്നു |
| 28 | ശുദ്ധീകരിച്ച ജല സംവിധാനം | ബാധകമായ പ്രക്രിയകൾക്കായി ശുദ്ധീകരിച്ച വെള്ളം നൽകുന്നു |
| 29 | വാക്വം പമ്പ് സിസ്റ്റം | ഉണങ്ങാനും പൂരിപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയകൾക്കും വാക്വം നൽകുന്നു |
| 30 | കംപ്രസ്ഡ് എയർ സിസ്റ്റം | ഉൽപ്പാദന ഉപകരണങ്ങളിലേക്ക് കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു വിതരണം ചെയ്യുന്നു |
| 31 | തണുപ്പിക്കൽ, ഉണക്കൽ സംവിധാനം | എയർ ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റ് തണുപ്പിക്കുന്നതിനും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനും സഹായിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ |
ഉപകരണ ലിസ്റ്റ് ഒരു സിലിണ്ടർ ലി{0}}അയൺ ബാറ്ററി പൈലറ്റ് ലൈനിനായുള്ള ഒരു സാധാരണ കോൺഫിഗറേഷനെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു. സെൽ ഫോർമാറ്റ്, ഇലക്ട്രോഡ് മെറ്റീരിയലുകൾ, ഉൽപ്പാദന ശേഷി, പ്രോസസ്സ് ആവശ്യകതകൾ, ഫാക്ടറി വ്യവസ്ഥകൾ എന്നിവ അനുസരിച്ചാണ് അന്തിമ ഉപകരണ സംയോജനം നിർണ്ണയിക്കുന്നത്.
സിലിണ്ടർ ലി{0}}അയോൺ ബാറ്ററി പൈലറ്റ് ലൈൻ പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ
പൈലറ്റ് ലൈനിന് എന്ത് സെൽ ഫോർമാറ്റുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും?
18650, 21700, 32700, 33140, 32800 ഫോർമാറ്റുകളിൽ സിലിണ്ടർ ലി-അയോൺ സെല്ലുകൾക്കായി ലൈൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു. അന്തിമ കോൺഫിഗറേഷൻ തിരഞ്ഞെടുത്ത സെൽ അളവുകളെയും പ്രോസസ്സ് ആവശ്യകതകളെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
വാർഷിക ഉൽപ്പാദന ശേഷി എത്രയാണ്?
പൈലറ്റ് ലൈനിന് ഏകദേശം 0.1-0.5 GWh എന്ന സൂചക വാർഷിക ഉൽപ്പാദനം ഉണ്ട്. യഥാർത്ഥ ഔട്ട്പുട്ട് സെൽ ഫോർമാറ്റ്, ലൈൻ കോൺഫിഗറേഷൻ, ഓപ്പറേറ്റിംഗ് ഷെഡ്യൂൾ, പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രോസസ് എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
വൈൻഡിംഗ് കൃത്യത എന്താണ്?
ഓട്ടോമാറ്റിക് വിൻഡിംഗ് അനുയോജ്യമായ പ്രക്രിയ സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഏകദേശം ± 0.2 മില്ലിമീറ്റർ പൊസിഷനിംഗ് കൃത്യത നൽകുന്നു.
ലൈൻ ലേസർ വെൽഡിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നുണ്ടോ?
അതെ. തിരഞ്ഞെടുത്ത സിലിണ്ടർ സെൽ ഡിസൈൻ അനുസരിച്ച് സെൽ അസംബ്ലി പ്രക്രിയയ്ക്കും ടാബ് കണക്ഷനുകൾക്കുമായി ലേസർ വെൽഡിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ലൈൻ പ്രൊഡക്ഷൻ ട്രെയ്‌സിബിലിറ്റിയെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നുണ്ടോ?
അതെ. ഒരു MES സിസ്റ്റത്തിന് പ്രൊഡക്ഷൻ ഡാറ്റയും പ്രോസസ്സ് വിവരങ്ങളും റെക്കോർഡ് ചെയ്യാൻ കഴിയും, ഇത് പ്രൊഡക്ഷൻ റെക്കോർഡുകൾ പ്രസക്തമായ പ്രോസസ്സ് സ്റ്റേഷനിലേക്ക് തിരികെ കണ്ടെത്താൻ അനുവദിക്കുന്നു.
വ്യത്യസ്ത സിലിണ്ടർ സെൽ ഫോർമാറ്റുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ ലൈനിന് കഴിയുമോ?
അതെ. 18650, 21700, 32700, 33140, 32800 എന്നിവയുൾപ്പെടെ ഒന്നിലധികം സിലിണ്ടർ ഫോർമാറ്റുകളെ ലൈൻ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു. ടൂളിംഗും പ്രോസസ്സ് ക്രമീകരണങ്ങളും അനുസരിച്ച് ഫോർമാറ്റ് മാറ്റത്തിന് സാധാരണയായി കുറച്ച് മണിക്കൂറുകൾ എടുക്കും.
ഇതൊരു മാസ്-പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനാണോ?
ഇല്ല. ഈ സിസ്റ്റം ആർ&ഡി, ചെറിയ-ബാച്ച് പ്രൊഡക്ഷൻ, പ്രീ{2}}പ്രൊഡക്ഷൻ മൂല്യനിർണ്ണയം എന്നിവയ്ക്കായുള്ള ഒരു പൈലറ്റ് ലൈനായിട്ടാണ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. ഇത് ഗിഗാഫാക്‌ടറി-സ്കെയിൽ ശേഷി നൽകാൻ ഉദ്ദേശിച്ചുള്ളതല്ല.
ഉൽപാദന വിളവിനെ ബാധിക്കുന്നതെന്താണ്?
വിളവ് ഇലക്ട്രോഡ് ഗുണനിലവാരം, മെറ്റീരിയൽ സ്ഥിരത, വൈൻഡിംഗ് കൃത്യത, വെൽഡിംഗ്, ഇലക്ട്രോലൈറ്റ് പൂരിപ്പിക്കൽ, രൂപീകരണ അവസ്ഥകൾ, മറ്റ് പ്രക്രിയ പാരാമീറ്ററുകൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. അനുയോജ്യമായ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ലൈനിന് 95% ന് മുകളിൽ വിളവ് നേടാൻ കഴിയും.
ഈ പൈലറ്റ് ലൈൻ എന്തിനുവേണ്ടിയാണ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്
ലബോറട്ടറി സെൽ സാമ്പിളുകളിൽ നിന്ന് ആവർത്തിക്കാവുന്ന സിലിണ്ടർ സെൽ ഉൽപ്പാദനത്തിലേക്ക് മാറേണ്ട ബാറ്ററി ഡെവലപ്മെൻ്റ് ടീമുകൾക്കായി ഈ ലൈൻ ഉദ്ദേശിച്ചുള്ളതാണ്. പ്രോസസ് മൂല്യനിർണ്ണയം, ചെറിയ-ബാച്ച് നിർമ്മാണം, വാണിജ്യ-സ്കെയിൽ ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് മുമ്പുള്ള പ്രീ{2}}പ്രൊഡക്ഷൻ ജോലികൾ എന്നിവയ്ക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.
R&D
ആവർത്തിക്കാവുന്ന ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഇലക്ട്രോഡ്, സെൽ ഡിസൈനുകൾ സാധൂകരിക്കുക.
ചെറിയ-ബാച്ച് പ്രൊഡക്ഷൻ
പരിശോധന, ഉപഭോക്തൃ വിലയിരുത്തൽ, ആപ്ലിക്കേഷൻ വികസനം എന്നിവയ്ക്കായി പരിമിതമായ അളവിൽ സിലിണ്ടർ സെല്ലുകൾ നിർമ്മിക്കുക.
പ്രീ{0}}പ്രൊഡക്ഷൻ
പ്രോസസ്സ് ഒരു വലിയ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിലേക്ക് മാറ്റുന്നതിന് മുമ്പ് നിർമ്മാണ പാരാമീറ്ററുകളും ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണങ്ങളും സ്ഥാപിക്കുക.
ഒരു സിലിണ്ടർ സെൽ പൈലറ്റ് ലൈൻ ആസൂത്രണം ചെയ്യുകയാണോ?
നിങ്ങളുടെ സെൽ ഫോർമാറ്റ്, ടാർഗെറ്റ് ശേഷി, വികസന ഘട്ടം എന്നിവ ഞങ്ങളോട് പറയുക. നിങ്ങളുടെ ഇലക്ട്രോഡ് പ്രോസസ്സ്, വൈൻഡിംഗ് ആവശ്യകതകൾ, ടെസ്റ്റിംഗ് ആവശ്യങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് ചുറ്റുമുള്ള പൈലറ്റ് ലൈൻ ഞങ്ങൾക്ക് കോൺഫിഗർ ചെയ്യാം.
നിങ്ങളുടെ പൈലറ്റ് ലൈൻ ചർച്ച ചെയ്യുക