കാഥോഡ് ഉത്പാദനം

ഉൽപ്പന്ന ആമുഖം

ഞങ്ങളുടെ ഇലക്‌ട്രോഡ് റോളർ പ്രസ്സ് മെഷീൻ കാഥോഡ് ഉൽപ്പാദനത്തിനുള്ള ഒരു കോർ പ്രിസിഷൻ ഉപകരണമാണ്, ഇവി, എനർജി സ്റ്റോറേജ്, കൺസ്യൂമർ ഇലക്‌ട്രോണിക്‌സ് മേഖലകളിൽ ലിഥിയം/സോഡിയം അയോൺ ബാറ്ററി കാഥോഡ് കലണ്ടറിങ്ങിനായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു. ഇത് LFP, NCM, മറ്റ് കാഥോഡ് സാമഗ്രികൾ എന്നിവയ്‌ക്കായി ഉയർന്ന-പ്രിസിഷൻ റോളിംഗ് നൽകുന്നു, ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ പ്രകടനം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിന് ഇലക്‌ട്രോഡ് കനം, ഒതുക്കം, സാന്ദ്രത എന്നിവ കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കുന്നു.

ഡ്യുവൽ-റോളർ കോൺസ്റ്റൻ്റ് പ്രഷർ കൺട്രോൾ, ക്രമീകരിക്കാവുന്ന വേഗത, ഉയർന്ന സ്ഥിരത എന്നിവ ഫീച്ചർ ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഏകീകൃത കാഥോഡ് ലാമിനേഷൻ ഉറപ്പാക്കുകയും മെറ്റീരിയൽ വൈകല്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. റിയൽ-ടൈം പാരാമീറ്റർ മോണിറ്ററിംഗും ഡാറ്റ ട്രെയ്‌സിബിലിറ്റിയും ഉപയോഗിച്ച്, ഇത് ലാബ് R&D, ചെറിയ-ബാച്ച് കാഥോഡ് പ്രൊഡക്ഷൻ എന്നിവയെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു. IEC സ്റ്റാൻഡേർഡുകൾക്ക് അനുസൃതമായി, ഇത് കാഥോഡ് ഗുണമേന്മ വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ഉയർന്ന-പ്രകടനമുള്ള കാഥോഡ് നിർമ്മാണത്തിനും പ്രോസസ്സ് ഒപ്റ്റിമൈസേഷനും ആവശ്യമായ ഉപകരണവുമാണ്.

ഉപകരണ അവലോകനം

ഉപകരണ പ്രവർത്തനങ്ങൾ:
(1) HF-ZJ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത് ലിഥിയം-അയൺ ബാറ്ററി ഇലക്‌ട്രോഡ് ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ തുടർച്ചയായ റോൾ ഉൽപ്പാദനത്തിനാണ്, ബാറ്ററി ഇലക്‌ട്രോഡ് ഷീറ്റ് പ്രക്രിയയ്‌ക്ക് ആവശ്യമായ സാന്ദ്രതയിലേക്കും കനത്തിലേക്കും റോളിംഗ് ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ കോയിൽ വിൻഡിംഗ് മെക്കാനിസത്തിലൂടെ വിളവെടുക്കുന്നു;
(2) ഉപകരണങ്ങൾ കാസ്റ്റ് 45# സ്റ്റീൽ ഫ്രെയിം, വലിയ സ്ലൈഡർ ഘടന, ബെയറിംഗ് ഫോഴ്‌സ് വലുതാണ്, രൂപഭേദം ചെറുതാണ്, റോളിംഗ് ഫോഴ്‌സ് വലുതാണ്, റോളിംഗ് വേഗത കൂടുതലാണ്;
(3) ഇതിന് കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് ആൻഡ് റോൾ ഉപരിതല ക്ലീനിംഗ് മെക്കാനിസത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തനമുണ്ട്;
(4) തിരുത്തൽ ടെൻഷൻ കൺട്രോൾ വിൻഡിംഗ്, വിൻഡിംഗ്;
(5) ഒരു പോൾ പ്ലേറ്റ് ബഫർ ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച്;
(6) ന്യൂമാറ്റിക് പ്രഷറൈസേഷൻ സിസ്റ്റം, റോളർ ഉയർത്തുന്നതിന് മാൻ-മെഷീൻ ഇൻ്റർഫേസിലൂടെ സിലിണ്ടർ ഉയർത്തുന്നത് നിയന്ത്രിക്കുന്നു;
(7) സ്ഥിരമായ പ്രഷർ ഓട്ടോമാറ്റിക് നിയന്ത്രണം, മാൻ-മെഷീൻ ഇൻ്റർഫേസിലൂടെ റോൾ ഓയിൽ മർദ്ദം ക്രമീകരിക്കുക;
(8) മാൻ-മെഷീൻ ഇൻ്റർഫേസ് ഇൻപുട്ട് അഡ്ജസ്റ്റ്മെൻ്റ് റോൾ ഗ്യാപ്പിലേക്ക് ഓയിൽ പ്രഷർ മാറ്റാൻ.

റഫറൻസ് മാപ്പ് പ്രദർശിപ്പിക്കുക

ഉപകരണ പ്രക്രിയയുടെ ഒഴുക്ക്

അൺവൈൻഡിംഗ് → ഫീഡിംഗ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോം → തിരുത്തൽ സംവിധാനം → ടെൻഷൻ കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം → എഡ്ജ് കട്ടിംഗ് ഉപകരണം → ബഫർ ഉപകരണം → തപീകരണ ഉപകരണം → റോളർ പ്രസ്സ് → റോളർ മായ്‌ക്കുന്ന ഉപകരണം (നെഗറ്റീവ് ഇലക്‌ട്രോഡ് മാത്രം) → ബഫർ ഉപകരണം → ടെൻഷൻ കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം → ഫീഡിംഗ് ശരിയായ സംവിധാനം →

1. ഇൻകമിംഗ് മെറ്റീരിയൽ പാരാമീറ്ററുകൾ

ഉപകരണ സാങ്കേതിക സൂചിക

ഉപകരണ കോൺഫിഗറേഷൻ

തുടർച്ചയായ ഇലക്ട്രോഡ് റോളിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിൽ പ്രധാനമായും ഒരു അൺകോയിലർ, പ്രീഹീറ്റിംഗ് ഉപകരണം, ഹൈഡ്രോളിക് റോളർ പ്രസ്സ്, റിവൈൻഡർ, ഇലക്ട്രിക്കൽ കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം, ഇലക്ട്രിക് ബൂസ്റ്റർ പമ്പ്, എഡ്ജ് അലൈൻമെൻ്റ് ഉപകരണം എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

1. അൺകോയിലർ
ഈ ഉപകരണം റോൾ ചെയ്യാനുള്ള കോയിൽ മെറ്റീരിയലിനെ പിന്തുണയ്ക്കുകയും റോളിംഗ് മില്ലിലേക്ക് ഫീഡ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. അതിൽ ഒരു സോളിഡ് വെർട്ടിക്കൽ മൗണ്ടിംഗ് പ്ലേറ്റ് (20 മി.മീ. കനം), ഹാർഡ് ക്രോം പ്ലേറ്റിംഗ് ഉള്ള ഒരു CNC{2}}മെഷീൻ ചെയ്ത ഫ്രെയിം, ലീനിയർ ബെയറിംഗുകൾ, ഒരു എഡ്ജ് അലൈൻമെൻ്റ് ഉപകരണം, ഒരു എയർ ഷാഫ്റ്റ്, ടെൻഷൻ കൺട്രോളർ ഉള്ള ഒരു കാന്തിക പൊടി ബ്രേക്ക്, ഗൈഡ് റോളറുകൾ, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.

പ്രധാന സാങ്കേതിക പാരാമീറ്ററുകൾ:
- അൺകോയിലിംഗ് ഷാഫ്റ്റ്: വ്യാസം Ø76mm, ഫലപ്രദമായ നീളം 500mm; നിയന്ത്രണ വാൽവുള്ള എയർ ഷാഫ്റ്റ്, പണപ്പെരുപ്പ തോക്ക് കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.
- പരമാവധി അൺകോയിലിംഗ് വ്യാസം: Ø400mm
- പരമാവധി ലോഡ് കപ്പാസിറ്റി: 300kg
- ടെൻഷൻ കൺട്രോളർ: 0.5~50kg (അഡ്ജസ്റ്റബിൾ), ഒരു സുലിഷുൺ ടെൻഷൻ കൺട്രോൾ ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുന്നു.
- എഡ്ജ് അലൈൻമെൻ്റ് ഉപകരണം: ±0.2mm കൃത്യതയുള്ള ഒരു ഡോങ്‌ഡെംഗ് നിയന്ത്രണ സംവിധാനം ഉപയോഗിക്കുന്നു.

2. സ്പ്ലൈസിംഗ് പ്ലാറ്റ്ഫോം
- ഒരു സ്‌പ്ലിസിംഗ് പ്ലേറ്റ്, പ്രഷർ ബാർ, സിലിണ്ടർ, ഗൈഡ് റെയിലുകൾ എന്നിവ അൺകോയിലറുമായി സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.
- സ്പ്ലിസിംഗ് രീതി: ഒരു സിലിണ്ടർ{1}}ഡ്രൈവൺ പ്രഷർ ബാർ സഹായിക്കുന്നു.
- സ്പ്ലിസിംഗ് വീതി: 400 മി.മീ

3. എഡ്ജ്-ട്രിമ്മിംഗ് ഉപകരണം
എഡ്ജ്-ട്രിമ്മിംഗ് ഉപകരണത്തിൽ ഒരു ഫ്രെയിം, മുകളിലും താഴെയുമുള്ള കട്ടിംഗ് ബ്ലേഡുകൾ, ഫ്ലോട്ടിംഗ് റോളറുകൾ, ഗൈഡ് റോളറുകൾ എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. പൂശിയതും പൂശാത്തതുമായ പ്രദേശങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം കാരണം അസമമായ റോളിംഗ് തടയുന്നതിന് പൂശാത്ത അരികുകളും നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളും നീക്കം ചെയ്യുക എന്നതാണ് ഇതിൻ്റെ പ്രധാന പ്രവർത്തനം.

പ്രധാന സാങ്കേതിക പാരാമീറ്ററുകൾ

1) പരമാവധി ബ്ലേഡ് വേഗത: 40 ആർപിഎം
2) എഡ്ജ്-ട്രിമ്മിംഗ് വീതി: 200mm–400mm (തുടർച്ചയായി ക്രമീകരിക്കാവുന്ന)
3) മോട്ടോർ പവർ: 0.4 kW (3-ഫേസ്, 380V, 50Hz)

വൈബ്രേഷൻ ഡാംപിംഗ് ഉപകരണം

ഒരു ഫ്രെയിം, ഫിക്സഡ് ഗൈഡ് റോളറുകൾ, ഫ്ലോട്ടിംഗ് ഗൈഡ് റോളറുകൾ, ലീനിയർ ഗൈഡ് റെയിലുകൾ എന്നിവ അടങ്ങിയ ഈ ഉപകരണം, തകരുന്നത് തടയാൻ ഇടവിട്ടുള്ള റോളിംഗ് സമയത്ത് ഷീറ്റ് വൈബ്രേഷൻ കുറയ്ക്കുന്നു.
- അളവ്: 2 സെറ്റുകൾ (ഒന്ന് റോളിംഗ് മില്ലിന് മുമ്പും ശേഷവും ഒന്ന്).

പ്രീഹീറ്റിംഗ് ഉപകരണം

- 100 ഡിഗ്രിയിൽ കുറവോ അതിന് തുല്യമോ ആയ ക്രമീകരിക്കാവുന്ന താപനിലയുള്ള ഇൻഫ്രാറെഡ് പ്രീഹീറ്റിംഗ് സിസ്റ്റം, -ഓവർ ടെമ്പറേച്ചർ അലാറം പ്രൊട്ടക്ഷൻ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഹൈഡ്രോളിക് റോളർ പ്രസ്സ്

കാസ്റ്റ് സ്റ്റീൽ ഗാൻട്രി ഫ്രെയിം, യൂണിവേഴ്സൽ കപ്ലിംഗുകൾ, മോട്ടോർ റിഡ്യൂസർ, ഇലക്ട്രിക് ബൂസ്റ്റർ സിസ്റ്റം, ഗ്യാപ്പ് അഡ്ജസ്റ്റ്മെൻ്റ് സിസ്റ്റം, ഇലക്ട്രിക്കൽ കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം, ഫീഡ് ഗാർഡ് പ്ലേറ്റുകൾ, റോളർ ക്ലീനിംഗ് മെക്കാനിസങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്ന പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിൻ്റെ പ്രധാന ഉപകരണമാണ് റോളിംഗ് മിൽ.

പ്രധാന സാങ്കേതിക പാരാമീറ്ററുകൾ:
1) മൊത്തത്തിലുള്ള അളവുകൾ (L×W×H): ~2800mm × 800mm × 1500mm
2) റോളർ സവിശേഷതകൾ (വ്യാസം × വീതി): Ø400×450mm
- ഫലപ്രദമായ പ്രവർത്തന വീതി: 400mm
- റോളർ വേഗത: 2–12 ആർപിഎം (സ്റ്റെപ്പ്ലെസ്സ് അഡ്ജസ്റ്റ് ചെയ്യാവുന്നത്)
- റോളർ മെറ്റീരിയൽ: 9Cr3Mo (പരിശോധന റിപ്പോർട്ട് നൽകി)
- ഉപരിതല കാഠിന്യം: HRC 66–68-നേക്കാൾ വലുതോ തുല്യമോ ആണ്
- ടെമ്പറിംഗ് കാഠിന്യം: HB280-300
- ക്വഞ്ചിംഗ് ഡെപ്ത്: 18 മില്ലീമീറ്ററിനേക്കാൾ വലുതോ അതിന് തുല്യമോ
- റേഡിയൽ റൺഔട്ട്: ±0.001mm-ൽ കുറവോ തുല്യമോ (സിലിണ്ടർ ഗ്രൈൻഡറിൽ പരീക്ഷിച്ചു)
- ഉപരിതല പരുക്കൻത: Ra=0.04
- ക്രോം പ്ലേറ്റിംഗ് കനം: 0.18 മില്ലീമീറ്ററിനേക്കാൾ വലുതോ അതിന് തുല്യമോ
- റോളർ ക്ലീനിംഗ്: കളക്ഷൻ ബോക്‌സുള്ള ക്രമീകരിക്കാവുന്ന ബ്ലേഡ് സ്‌ക്രാപ്പർ സിസ്റ്റം (ഓരോ റോളറിനും ഒരു സെറ്റ്).
- മൊത്തം ഇല്ല-ലോഡ് റേഡിയൽ റൺഔട്ട്: ±0.002mm-ൽ കുറവോ തുല്യമോ (സിലിണ്ടർ ഗ്രൈൻഡറിൽ പരീക്ഷിച്ചു)
3) ഡ്രൈവ് രീതി: യൂണിവേഴ്സൽ ജോയിൻ്റ് ട്രാൻസ്മിഷൻ
4) പ്രധാന മോട്ടോർ പവർ: 11kW (2×5.5kW, 380V, 50Hz)
5) ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടർ സവിശേഷതകൾ: Ø200mm ബോർ, 10mm സ്ട്രോക്ക്
6) പരമാവധി റോളിംഗ് ഫോഴ്സ്: 3400 kN
7) ലൈൻ മർദ്ദം: 0.45-7.5 t / cm
8) വിടവ് ക്രമീകരിക്കൽ: ഹൈഡ്രോളിക് സ്ഥിരമായ മർദ്ദമുള്ള സെൻട്രൽ വെഡ്ജ് ബ്ലോക്ക്.
- ക്രമീകരണ ശ്രേണി: 0–2 മിമി
9) റോളർ ബെയറിംഗുകൾ: മോളിബ്ഡിനം ഡൈസൾഫൈഡ് ഗ്രീസ് ഉള്ള P5-ഗ്രേഡ് പ്രിസിഷൻ ബെയറിംഗുകൾ.
10) തപീകരണ കണക്ഷൻ: ഷാഫ്റ്റ് അറ്റത്ത് ഭ്രമണം ചെയ്യുന്ന ജോയിൻ്റ്
11) ചൂടാക്കൽ രീതി: പൂപ്പൽ താപനില കൺട്രോളർ
12) ചൂടാക്കൽ മീഡിയം: തെർമൽ ഓയിൽ (ഉപയോക്താവ്{1}}നൽകുന്നത്)
13) ചൂടാക്കൽ താപനില: റൂം താപനില.–150 ഡിഗ്രി (അഡ്ജസ്റ്റബിൾ, -ഓവർ ടെമ്പറേച്ചർ അലാറമുള്ള ഡിജിറ്റൽ ഡിസ്പ്ലേ).
14) റോളർ ഉപരിതല താപനില ഏകീകൃതത: ± 1 ഡിഗ്രി (പ്രവർത്തന വീതിയിൽ).
15) ചൂടാക്കൽ നിരക്ക്: മുറിയിലെ താപനില. 80 ഡിഗ്രി വരെ 60 മിനിറ്റിൽ താഴെയോ അതിന് തുല്യമോ, സ്ഥിരത 100 മിനിറ്റിൽ കുറവോ തുല്യമോ.
16) ഓയിൽ ഹീറ്റർ പവർ: 2HP, 24kW (പ്രത്യേക 380V, 50Hz വൈദ്യുതി വിതരണം).
17) ഓയിൽ പമ്പ് മോട്ടോർ പവർ: 1.5 kW
18) പരമാവധി എണ്ണ ഒഴുക്ക് നിരക്ക്: 220 L/min
19) മെഷീൻ ഭാരം: ~4.5 ടൺ
20) സ്റ്റാൻഡേർഡ് കളർ സ്കീം
21) ഫീഡ് എൻഡിൻ്റെ ഇടതുവശത്ത് സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന ഡ്രൈവ് മോട്ടോർ.
 

റിവൈൻഡർ

റിവൈൻഡർ ഉരുട്ടിയ ഇലക്‌ട്രോഡ് മെറ്റീരിയലിനെ ഒരു കോർ ഷാഫ്റ്റിലേക്ക് ചുരുട്ടുന്നു. ഒരു ഫ്രെയിം, ലീനിയർ ബെയറിംഗുകൾ, എഡ്ജ് അലൈൻമെൻ്റ് ഉപകരണം, എയർ ഷാഫ്റ്റ്, റിവൈൻഡിംഗ് മോട്ടോർ, ടെൻഷൻ കൺട്രോളറുള്ള മാഗ്നറ്റിക് പൗഡർ ക്ലച്ച്, ഗൈഡ് റോളറുകൾ എന്നിവ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

പ്രധാന സാങ്കേതിക പാരാമീറ്ററുകൾ:
1) റിവൈൻഡിംഗ് ഷാഫ്റ്റ്: എയർ ഷാഫ്റ്റ്, Ø76mm, ഫലപ്രദമായ നീളം 400mm (നിയന്ത്രണ വാൽവും പണപ്പെരുപ്പ തോക്കും).
2) പരമാവധി വളയുന്ന വ്യാസം: Ø400mm
- പരമാവധി ലോഡ് കപ്പാസിറ്റി: 400kg
3) ടെൻഷൻ കൺട്രോളർ: 0.5-50 കിലോഗ്രാം (അഡ്ജസ്റ്റബിൾ), സുലിഷുൺ സിസ്റ്റം.
4) എഡ്ജ് വിന്യാസം: ഡോങ്‌ഡെംഗ് നിയന്ത്രണ സംവിധാനം, കൃത്യത ± 0.2 മിമി.

ഇലക്ട്രിക്കൽ കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം

കൺട്രോൾ കാബിനറ്റിലെ ഒരു ഓപ്പറേഷൻ പാനൽ വഴിയാണ് ഇലക്ട്രിക്കൽ സിസ്റ്റം നിയന്ത്രിക്കുന്നത്, ഇനിപ്പറയുന്നവ ഉൾപ്പെടെ:
1) കാന്തിക പൊടി ബ്രേക്ക് വഴി അൺകോയിലർ ടെൻഷൻ നിയന്ത്രണം.
2) സ്പീഡ് ക്രമീകരണത്തിനായി ഫ്രീക്വൻസി കൺവെർട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് പ്രധാന മോട്ടോർ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്ന റോളിംഗ് മിൽ.
3) മാഗ്നറ്റിക് പൗഡർ ക്ലച്ച് വഴി ടെൻഷൻ കൺട്രോൾ ഉപയോഗിച്ച് മോട്ടോർ ഓടിക്കുന്ന റിവൈൻഡർ.
4) ഇലക്ട്രിക് ബൂസ്റ്റർ പമ്പ് HMI ടച്ച്‌സ്‌ക്രീൻ വഴി ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടർ മർദ്ദം ക്രമീകരിക്കുന്നു.
5) സെർവോ മോട്ടോറുകൾ നിയന്ത്രിക്കുന്ന എഡ്ജ് വിന്യാസം.
6) എച്ച്എംഐ വഴി റോളർ മർദ്ദം ക്രമീകരിക്കൽ.
7) എച്ച്എംഐയിൽ പ്രദർശിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന റോളർ ഡിസ്പ്ലേസ്മെൻ്റ്.
8) HMI ഇൻപുട്ട് വഴി റോളർ വിടവ് ക്രമീകരിക്കൽ.